2019-09-23 1040
注塑加工過(guò)程中,熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區(qū)域、充模料流中斷的區(qū)域而以多股方式匯合時(shí),因不能徹底熔合而發(fā)作線(xiàn)性的熔接縫。此外在發(fā)作澆口噴發(fā)充模也會(huì)生成熔接縫,熔接縫處的強(qiáng)度等功能很差。主要原因分析如下: 1.加工方面: ?。?)打針壓力、速度過(guò)低,料筒溫度、模溫過(guò)低,造成進(jìn)入模具的融料過(guò)早冷卻而呈現(xiàn)熔接縫。 ?。?)打針壓力、速度過(guò)高時(shí),會(huì)呈現(xiàn)噴發(fā)而呈現(xiàn)熔接縫。 (3)
2019-09-20 1258
為了防止不必要的時(shí)刻糟蹋和大批量生產(chǎn)的過(guò)程中,我們真的需求耐心來(lái)調(diào)整和操控各種工藝條件,找出溫度和壓力的最佳條件,測(cè)驗(yàn)過(guò)程的打針模標(biāo)準(zhǔn),建立日常工作中可用的方法。注塑模具試模的首要步驟有: 1、查看桶內(nèi)塑料原料是否正確,按要求烘烤。 2、資料管應(yīng)徹底清洗,防止壞膠或混合物進(jìn)入模具,由于壞膠和混合物會(huì)堵塞模具。查看資料管和模具的溫度,看是否合適原料。 3、調(diào)整壓力和注入為了生產(chǎn)滿(mǎn)足的產(chǎn)品外
2019-09-18 1019
很多注塑加工產(chǎn)品在加工過(guò)程中會(huì)有異味,用戶(hù)會(huì)覺(jué)得不舒服,那么如安在注射過(guò)程中防止這種情況呢? 1、嚴(yán)格控制添加劑的運(yùn)用 叔胺催化劑用于出產(chǎn)聚氨酯泡沫通常會(huì)導(dǎo)致一個(gè)非常強(qiáng)烈的氣味,和水分在汽車(chē)的窗口,咱們能夠發(fā)現(xiàn),而不是運(yùn)用多元醇,多元醇的組成不僅聚氨酯分子鏈,但也有相同的催化活性,一些多元醇甚至能夠替代叔胺催化劑的一半,因而,注塑加工產(chǎn)品的氣味消失了?! ?、運(yùn)用更多的純樹(shù)脂 許多塑料,
2019-09-16 1107
注塑模具是一種出產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺度的工具。注塑成型是批量出產(chǎn)某些形狀雜亂部件時(shí)用到的一種加工辦法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品?! ∽⑺苣>呋痉诸?lèi): 注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、打針模等,其中熱壓模以溢料方法又可分為溢
2019-09-11 1166
隨著模具職業(yè)的不斷發(fā)展注塑模溫機(jī)帶動(dòng)了一場(chǎng)革命,模溫機(jī)的實(shí)踐稱(chēng)號(hào)應(yīng)叫模具溫度控制機(jī),廣泛應(yīng)用于模具職業(yè)的塑膠成型,導(dǎo)光板等各行各業(yè)。 在現(xiàn)代化的工廠(chǎng)中,因應(yīng)商場(chǎng)的競(jìng)賽,節(jié)約人力,前進(jìn)質(zhì)量,下降本錢(qián)的經(jīng)營(yíng)策略是火燒眉毛的,,水溫機(jī)的運(yùn)用,可使模具預(yù)熱時(shí)刻減少,制品外表質(zhì)量前進(jìn)及可徹底自動(dòng)化出產(chǎn)。前進(jìn)模具壽數(shù)是前進(jìn)出產(chǎn)力的必要方法。從廣義方面講,它應(yīng)當(dāng)叫做模溫機(jī),包含加溫文冷凍兩個(gè)方面的溫度控制
2019-07-29 1301
1.低壓注塑工藝原理 低壓注塑發(fā)與常規(guī)的高壓告訴成型法重要的不同之處,是使用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制注射過(guò)程。在真?zhèn)€充模過(guò)程,精準(zhǔn)量的溶體被平穩(wěn)的注入,在到達(dá)模腔邊緣前保持連續(xù)的熔流鋒面?! ∵@種加工方法與常規(guī)方法使用的常識(shí)相反,無(wú)需告訴高壓充模,熔體在充模時(shí)即逐步冷卻,變硬。高壓力保壓會(huì)將應(yīng)力帶入最終制品中,而且高速和高壓。要求較大鎖模力的設(shè)備和成本更高的模具。 當(dāng)高壓下高速注射樹(shù)脂時(shí),樹(shù)脂的熔
2019-07-26 1097
1、合理運(yùn)用冷卻光滑液,發(fā)揮冷卻、洗滌、光滑的三大效果,保持冷卻光滑清潔,從而操控磨削熱在允許范圍內(nèi),以避免工件熱變形。改進(jìn)磨削時(shí)的冷卻條件,如選用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引進(jìn)砂輪的中心,切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū),發(fā)揮有用的冷卻效果,避免工件外表燒傷?! ?、將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到最低極限,由于淬火應(yīng)力、網(wǎng)狀碳化安排在磨削力的效果下,安排發(fā)生相變極易使工件發(fā)生裂紋。對(duì)于高精度模具
2019-07-24 1192
首先從資料、規(guī)劃區(qū)分: 江門(mén)注塑加工模具最重要的一點(diǎn)是資料,那么什么樣的資料是好的呢?當(dāng)然,硬盤(pán)高,抗腐蝕能力強(qiáng),還有杰出的拋光性能,能長(zhǎng)期運(yùn)用的模具質(zhì)量好。模具的全體規(guī)劃,包含頂針和取芯;門(mén)的規(guī)劃,分型面,排氣口,澆口尺度和方位都是合理的,然后看注塑模具是否開(kāi)閉,產(chǎn)品尺度是否合格?! ∪缓罂梢钥茨>叩墓に? 要區(qū)分塑料模具技能的質(zhì)量,首先要看注塑產(chǎn)品的尺度是否合格。其次,注塑件的外觀(guān)應(yīng)清
2019-07-22 1167
“凹痕”是由于澆口封口后或許缺料注射引起的部分內(nèi)縮短形成的。注塑制品外表發(fā)生的洼陷或許微陷是注塑成型過(guò)程中的一個(gè)老問(wèn)題。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚添加引起制品縮短率部分添加而發(fā)生的,它或許出現(xiàn)在外部尖角鄰近或許壁厚突變處,如凸起、加強(qiáng)筋或許支座的背面,有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)在一些不常見(jiàn)的部位。發(fā)生凹痕的根本原因是資料的熱脹冷縮,由于熱塑性塑料的熱脹大系數(shù)適當(dāng)高?! ∶洿蠛涂s短的程度取決于許多要素,其間
2019-07-19 1181
大型注塑、精密注塑和薄壁注塑是三種主要的江門(mén)注塑加工形式。不同的江門(mén)注塑加工工藝對(duì)模具有不同的要求。 小編對(duì)三種不同類(lèi)型的注塑模具的特點(diǎn)進(jìn)行了比較分析,并在此基礎(chǔ)上總結(jié)了國(guó)內(nèi)各領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀。隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和人民生活水平的提高,人們?cè)诖笕萘肯匆聶C(jī)、大屏幕電視、汽車(chē)、航天等方面的發(fā)展要求越來(lái)越高,相應(yīng)的大規(guī)模注塑成型。目前,大注塑模具的劃分還沒(méi)有形成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),一般認(rèn)為超過(guò)3000平方厘米